1、圓柱齒輪減速機的齒輪齒頂與泵外殼之間的空隙一般不超越25mm，如增大可替換齒輪；2、軸與軸套的空隙，一般應在0.03一0.05mm之內，如軸套過火磨損，專業(yè)伺服減速機就會增加兩齒輪的中心距離，也必然導致嚙合齒的傾向間m和徑向空隙的增大。因而軸套的磨損超越規(guī)模有必要替換；3、圓柱齒輪減速機的齒輪端部與外殼蓋之間的空隙，一般應在0.08一IOmm規(guī)模內。如須改動空隙巨細，可調整端蓋上的墊片厚度；4、嚙合齒的傾向空隙一般不準超越0.20mm。如嚙合齒磨損已超越規(guī)模，應為齒輪減速機替換齒輪。其次應查看常熟伺服減速機是否是軸套磨損影晌齒的側向空隙的增大。

擺線減速機自問世以來，憑借優(yōu)良的性能深受行業(yè)的好評，專業(yè)伺服減速機得到了比較廣泛的應用，我們在很多的行業(yè)中都能夠看到擺線減速機的影子，作為一家專業(yè)的擺線減速機生產廠家，我公司擁有多年的擺線減速機生產經驗，為了使大家能夠更加的了解擺線減速機，下面伺服減速機原理就為大家介紹一下擺線減速機的主要應用領域。擺線減速機是采用K－H－V少齒差一式傳動原理及擺線針齒嚙合的新穎傳動機械，擺線減速機廣泛應用于紡織印染、輕工食品、冶金礦山、石油化工、起重運輸及工程機械領域中的驅動和減速裝置。

1、滾齒加工精度分析軸齒精度主要和運動精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度，常熟伺服減速機用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。下面對滾齒加工中易出現(xiàn)的幾種誤差原因進行分析: 2、齒圈徑向跳動誤差(即幾何偏心)齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉范圍內，測頭在齒槽內或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的最大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心，這種偏心是由于在安裝零件時，專業(yè)伺服減速機零件的兩中心孔與工作臺的回轉中心安裝不重合或偏差太大而引起?；蛞蝽敿夂晚敿饪字圃觳涣?，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應從以上原因分析解決。

減速器的一級傳動為格里森制弧齒錐齒輪，第二、第三級傳動則為漸開線圓柱斜齒輪。減速器的潤滑：一般情況下，減速器的齒輪和軸承采用油池飛濺潤滑，專業(yè)伺服減速機自然冷卻。只有當減速器工作平衡溫度超過規(guī)定值，或承載功率超過熱功率PG1時，伺服減速機原理方采用循環(huán)潤滑，或采用加冷卻管的油池潤滑。

主電路是給異步電動機提供調壓調頻電源的電力變換部分，變頻電機的主電路大體上可分為兩類：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻電機，伺服減速機原理直流回路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻電機，其直流回路濾波是電感。專業(yè)伺服減速機它由三部分構成，將工頻電源變換為直流功率的“整流器”，吸收在變流器和逆變器產生的電壓脈動的“平波回路”，以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器”。

不管是什么樣的企業(yè)，都喜歡運行效率高的機械設備，因為運行效率高的話，那么在同樣的時間內專業(yè)伺服減速機就可以獲得更高的生產效率，那么投入的生產成本就會更低，所以對于減速機來說，常熟伺服減速機運行效率高從某種程度上就可以減輕企業(yè)的生產負擔，降低企業(yè)的生產成本，所以說用過ZQA中硬齒輪減速機的企業(yè)在很大程度上都會再次選擇這種減速機，因為這種減速機真的很好用。